نصب پمپ های سانتریفیوژ

اقدامات اولیه

راهنمای موقعیت نصب پمپ های سانتریفیوژ

مجموعه پمپ و تجهیزات مربوط به آن معمولاً سنگین می باشند. عدم توجه به نحوه بلند کردن پمپ و جابجایی آن، ممکن است منجر به صدمات شدید فیزیکی و یا آسیب به دستگاه گردد. دستگاه را حتماً از محل های تعبیه شده آن جابجا نمایید. وسایلی مانند قلاب، اهرم و مانند آن باید تحمل وزن دستگاه را داشته باشند.

تذکر

از لیفتراک جهت جابجایی پالت دستگاه استفاده نمایید. دقت کنید که لیفتراک تحمل وزن دستگاه را داشته باشد. عدم توجه به این موضوع ممکن است به دستگاه آسیب رساند.

الزامات فونداسیون

* فونداسیون باید قادر باشد هرگونه ارتعاشی را جذب نماید و تکیه گاه محکم و صلبی را برای مجموعه پمپ بوجود آورد. موقعیت و سایز سوراخ بولت ها در نقشه های پمپ نشان داده شده است.

* وزن فونداسیون باید بین دو تا سه برابر وزن مجموعه پمپ باشد.

* فونداسیون باید صاف باشد تا هر گونه تنش و کرنش حین محکم نمودن بولت ها بوجود نیاید.

* بولت های نوع بوشی و یا J شکل، متداول ترین بولت های قابل استفاده می باشد. هر دوی این بولت ها اجازه حرکت برای تنظیم نهایی را می دهد.

بولت نوع بوشی

 

 

1. شاسی

2. شیم یا لبه

3. فونداسیون

4. بوش یا اسلیو

5. مانع

 6. بولت (نوع بوشی)

بوش J شکل

 

1. شاسی

2. شیم یا لبه

3. فونداسیون

4. مانع

5. بولت 

 

چک لیست لوله کشی

چک لیست عمومی

توجه

* هرگز لوله را با زور و فشار به سمت فلنج پمپ نکشید. این کار می تواند تنش های خطرناکی ایجاد کند و سبب ناهمراستایی موتور و پمپ گردد. تنش بر روی لوله تأثیر نامطلوبی بر عملکرد پمپ خواهد داشت و ممکن است سبب خرابی دستگاه و جراحات گردد.

تذکر

نیروهای فلنج که از سیستم لوله کشی وارد می شود، شامل انبساط حرارتی لوله، نباید از حد مجاز آن فراتر رود. تغییر شکل پوسته پمپ به واسطه نیروهای زیاد وارد بر فلنج ممکن است باعث سایش قطعات ثابت با متحرک گردند و سبب افزایش دمای بیش از حد، جرقه و خرابی زودهنگام دستگاه شود.

دستورالعمل های لوله کشی

راهنمایی های کلی برای لوله کشی در استاندارد HI قابل دسترس می باشد. قبل از نصب دستگاه شما باید این مدارک را مطالعه نمایید.

چک لیست

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

تمامی لوله کشی ها را چک کنید تا به طور مستقل ساپورت شده باشند و به طور طبیعی به فلنج پمپ متصل شده باشند.

این موضوع از اتفاقات زیر جلوگیری می کند:

* کشیدگی پمپ

* ناهمراستایی بین پمپ و محرکه

* سایش بلبرینگ های پمپ و کوپلینگ

* سایش بین آببند و محور پمپ

 

لوله کشی را تا جایی که ممکن است کوتاه نگه دارید.

کمک جهت کاهش اتلافات اصطکاکی

 

بررسی نمایید تا تنها اتصالات ضروری استفاده شده باشند.

کمک جهت کاهش اتلافات اصطکاکی

 

لوله ها و پمپ را قبل از اینکه موارد زیر اتفاق بیفتد، به یکدیگر متصل نکنید:

* گروت سخت شده باشد.

* پیچ های نگهدارنده پمپ و موتور کاملاً سفت شده باشد.

-

 

مطمئن شوید که تمام اتصالات و بست های لوله کشی آببندی شده باشند.

این موضوع از ورود هوا به سیستم لوله کشی جلوگیری می کند و همچنین حین کارکرد از نشت سیال ممانعت بعمل می آورد.

 

اگر پمپ سیال خورنده پمپاژ می کند، مطمئن شوید که سیستم لوله کشی اجازه تخلیه سیال قبل از اینکه پمپ خارج شود را می دهد.

-

 

اگر پمپ سیال داغی را پمپاژ می کند، مطمئن شوید که لوپ های انبساطی و اتصالات به نحو مناسبی نصب شده اند.

این موضوع کمک می کند تا ناهمراستایی به خاطر انبساط خطی سیستم لوله کشی بوجود نیاید.

 

 

معیارهای همراستایی برای فلنج پمپ

 

نوع

معیار

محوری

ضخامت گسکت فلنج ± 0.03 اینچ و یا 0.8 میلیمتر می باشد.

موازی

فلنج را بین 0.001 تا 0.03 قطر فلنج تنظیم نمایید.

هم مرکزی

شما باید قادر باشید پیچ های فلنج را به راحتی با دست نصب نمایید.

 

چک لیست لوله کشی مکش

مرجع منحنی عملکرد

NPSHa همیشه باید از NPSHr بزرگتر باشد. NPSHr در منحنی های عملکرد پمپ گزارش گردیده است.

چک لیست لوله کشی مکش

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

بررسی نمایید که فاصله بین فلنج مکش پمپ تا نزدیکترین زانویی دست کم پنج برابر قطر لوله باشد.

این موضوع خطر بروز کاویتاسیون به خاطر ایجاد جریان گردابی را کاهش می دهد. 

 

بررسی نمایید که زانویی ها به طور کلی خمش تندی نداشته باشند.

-

 

بررسی نمایید که لوله مکش یک یا دو سایز بزرگتر از فلنج مکش باشند.

یک تبدیل خارج از مرکز باید بین فلنج مکش و لوله مکش نصب گردد.

قطر لوله مکش هرگز نباید کمتر از قطر فلنج مکش پمپ باشد.

 

بررسی نمایید که تبدیل خارج از مرکز در ورودی فلنج مکش، شرایط زیر را داشته باشد:

* شیب از سمت پایین باشد

* قسمت بالایی افقی باشد.

-

 

اگر در سمت مکش از صافی استفاده می شود، بررسی شود که مساحت مش های صافی حداقل سه برابر مساحت لوله مکش باشد.

صافی مکش از گرفتگی لوله ممانعت بعمل می آورد. حداقل مش صافی 1/16 اینچ و یا 1.6 ملیمتر توصیه می شود.

 

اگر از یک منبع سیال، بیش از یک پمپ تغذیه می گردند، بررسی نمایید که هر پمپ لوله مکش جداگانه ای داشته باشد.

این موضوع باعث می شود هر پمپ عملکرد مطلوبی داشته باشد.

 

اگر لازم باشد، مطمئن شوید که لوله مکش دارای شیر تخلیه می باشد که به نحو مناسبی نصب شده است.

-

 

 

 

منبع سیال پایین تر از پمپ قرار دارد.

چک لیست لوله مکش

 

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

مطمئن شوید که لوله مکش عاری از ذرات هوا می باشد.

این موضوع از گرفتگی مکش به خاطر وجود هوا و یا ایجاد کاویتاسیون جلوگیری می کند.

 

بررسی نمایید که شیب لوله مکش از منبع سیال به سمت مکش پمپ رو به بالا می باشد.

-

 

اگر پمپ خود مکش نمی باشد، بررسی نمایید که تمهیدات لازم برای پرایم پمپ نصب شده است.

از یک فوت والو با قطر حداقل برابر با قطر لوله مکش استفاده کنید.

 

 

 

منبع سیال بالاتر از پمپ قرار دارد.

چک لیست لوله مکش

 

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

بررسی نمایید که شیر ایزوله در لوله مکش نصب شده باشد. موقعیت نصب این شیر حداقل دو برابر قطر لوله مکش از سمت فلنج مکش پمپ می باشد.

این شیر باعث می شود هنگام تعمیرات و بازرسی های دوره ای خط به راحتی بسته شود.

هرگز از این شیر برای ایجاد خفگی و تراتلینگ استفاده نکنید که ممکن است باعث اتفاقات زیر شود:

1) ایجاد اختلال در پرایمینگ پمپ

2) افزایش غیر عادی دمای سیال

3) آسیب پمپ

4) عدم امکان خدمات گارانتی

 

مطمئن شوید که لوله مکش عاری از ذرات هوا می باشد.

این موضوع از گرفتگی مکش به خاطر وجود هوا و یا ایجاد کاویتاسیون جلوگیری می کند.

 

بررسی نمایید که شیب لوله مکش از منبع سیال به سمت مکش پمپ رو به پایین می باشد.

-

 

مطمئن شوید که هیچیک از اجزای لوله مکش پایین تر از خط تراز فلنج مکش پمپ نمی باشد.

-

 

مطمئن شوید که لوله مکش به میزان کافی پایین تر از سطح منبع سیال می باشد.

این موضوع از ورود هوا به لوله مکش به خاطر ایجاد ورتکس و گرداب جلوگیری می کند.

 

 

 

مثال: زانویی نزدیک به ورودی مکش پمپ

 

صحیح

غلط

فاصله صحیح بین فلنج مکش پمپ و نزدیکترین زانویی حداقل پنج برابر قطر لوله می باشد.

 

 

1. فاصله مناسب جهت جلوگیری از کاویتاسیون

2. تبدیل خارج از مرکز مناسب

 

 

مثال: تجهیزات لوله مکش

 

صحیح

غلط

 

 

1. شیب لوله مکش از منبع سیال به سمت مکش پمپ رو به بالا می باشد.

2. زانویی با شعاع خمشی زیاد

3. صافی

4. فوت والو

5. تبدیل خارج از مرکز صحیح

 

1. محبوس شدن ذرات هوا در لوله مکش به خاطر عدم استفاده از تبدیل خارج از مرکز صحیح و همچنین عدم شیب مثبت لوله مکش

 

 

چک لیست لوله رانش

چک لیست

 

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

بررسی نمایید که شیر ایزوله کننده در خط رانش نصب شده باشد.

این شیر برای موارد زیر لازم است:

* راه اندازی (پرایم) پمپ

* تنظیم دبی پمپ

* بازرسی و تعمیرات پمپ

 

بررسی نمایید که شیر یکطرفه بین شیر ایزوله کننده و فلنج رانش پمپ نصب شده باشد.

این موقعیت نصب اجازه بازرسی و تعمیرات شیر یکطرفه را ممکن می سازد.

وقتی موتور خاموش می شود، شیر یکطرفه از آسیب پمپ و آببند به خاطر جریان برگشتی به داخل پمپ جلوگیری می کند. همچنین این شیر از بازگشت سیال نیز ممانعت بعمل می آورد.

 

اگر تبدیل افزاینده استفاده شده است، بررسی نمایید که بین فلنج رانش و شیر یکطرفه نصب شده باشد.

-

 

اگر شیرهای زود بسته شونده استفاده می شود، بررسی نمایید که تجهیزات ضربه گیر نصب شده باشد.

تجهیزات ضربه گیر از ایجاد ضربه قوچ جلوگیری بعمل می آورد.

 

مثال: تجهیزات لوله خروجی

صحیح

غلط

 

 1. خط کنار گذر By-pass

2. شیر شات اف

3. شیر یکطرفه

4. شیر ایزوله کننده خط رانش

 

 1. شیر یکطرفه (موقعیت نادرست)

2. شیر ایزوله کننده نباید بین شیر یکطرفه و پمپ قرار گیرد.

 

ملاحظات مربوط به لوله کنار گذر By-pass

وقتی که از لوله کنار گذر استفاده می کنیم

یک خط کنار گذر برای سیستم هایی که برای عملکرد طولانی مدت نیازمند کاهش دبی می باشند فراهم کنید.

خط کنار گذر را قبل از هر شیری در خط رانش به منبع سیال در مکش متصل کنید.

وقتی که اریفیس برای کنترل حداقل دبی استفاده می کنیم Minimum-flow orifice

شما می توانید یک اریفیس مناسب برای کنترل حداقل دبی در خط کنار گذر نصب کنید. این اریفیس از بای پس جریان بیش از حد جلوگیری می کند.

برای انتخاب سایز مناسب اریفیس با شرکت آریا سپهر تماس بگیرید.

وقتی که اریفیس برای کنترل حداقل دبی در دسترس نمی باشد.

اگر بای پس ثابت (اریفیس برای کنترل حداقل دبی) در دسترس نباشد و یا امکان پذیر نباشد، شما می بایست از یک شیر کنترل اتوماتیک یا شیر سلونوئیدی استفاده کنید.

چک لیست لوله کشی های جانبی

توجه

سیستم های خنک کاری مانند سیستم های روانکاری بیرینگ ها و یا آببندهای مکانیکی باید به نحو مطلوبی عمل نمایند تا از ایجاد گرمای بیش از حد، جرقه و آسیب زود هنگام جلوگیری بعمل آید.

* سیستم های آببندی که خود تهویه نمی باشند مانند پلان 23، نیاز به تهویه دستی حین کارکرد دارند. عدم توجه به این موضوع باعث ایجاد گرمای زیاد و خرابی مکانیکال سیل می شود.

تذکر

آببند مکانیکی نیازمند سیستم فلاشینگ مناسب می باشد. در غیر این صورت ممکن است گرمای بیش از حد سبب خرابی آببند شود.

هنگام نصب

شما ممکن است نیاز داشته باشید به نصب لوله کشی های جانبی برای خنک کاری یاتاقانها، محفظه آببند مکانیکی و یا هر گونه دستگاه اختصاصی که همراه پمپ تأمین شده باشد. از دیتاشیت ها و مدارک فنی که همراه پمپ ارسال شده است استفاده نمایید تا توصیه های مورد نیاز را بدست آورید.

 

چک لیست

 

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

بررسی نمایید که حداقل دبی برای هر جز     1 gpm و یا 4 lpm باشد.

مطمئن شوید که این دستورالعمل رعایت می شود.

 

اگر یاتاقان و محفظه آببند خنک کاری می شود، دبی 2 gpm و یا 8 lpm مورد نیاز است.

 

 

بررسی نمایید که فشار آب خنک کاری نباید از 100 psig و یا 6.8 barg تجاوز نماید.

مطمئن شوید که این دستورالعمل رعایت می شود.

 

 

چک لیست نهایی لوله کشی

 

بررسی

توضیح / تذکر

وضیعت

بررسی نمایید که محور پمپ به نرمی می چرخد.

محور را با دست بچرخانید. مطمئن شوید که هیچ نوع سایشی که بتواند گرمای غیر عادی و یا جرقه ایجاد نماید وجود ندارد.

 

دوباره همراستایی پمپ و موتور را بررسی نمایید تا مطمئن شوید که تنش های لوله کشی باعث ناهمراستایی پمپ و موتور نشده است.

اگر تنش و کشیدگی در لوله کشی وجود داشت، لوله کشی را اصلاح نمایید.

 

 

دستور العمل نصب شاسی

آمادگی جهت نصب شاسی

در این دستور العمل تصور شده است که اطلاعات اولیه در مورد شاسی و طراحی فونداسیون و روش های نصب را دارید. قبل از گروت ریزی از دستورالعمل های ارائه شده در استانداردهای بین المللی مانند API RP 686 / PIP REIE 686 و یا این دستور العمل استفاده نمایید.

1. مطمئن شوید که تمام سطوح شاسی که در تماس با گروت می باشد عاری از زنگ زدگی، روغن و یا دوده و چرک باشد.

2. تمام سطوح شاسی که در تماس با گروت می باشد را کاملاً تمیز نمایید.

مطمئن شوید از پاک کننده هایی استفاده می کنید که رسوبات بر جای نمی گذارند.

تذکر

شما ممکن است نیاز داشته باشید که سطوح شاسی که در تماس با گروت می باشد را سند بلاست نمایید. در این صورت می بایست بعد از سند بلاست این سطوح را با پوشش مناسبی که با گروت همخوانی داشته باشد رنگ بزنید. مطمئن شوید که تمام تجهیزات قبل از سند بلاست جدا شده اند.

3. مطمئن شوید که تمام سطوح ماشین کاری شده عاری از هرگونه زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و رنگ باشد.

4. اگر لازم باشد سطوح ماشینکاری را سنگ بزنید.

آماده نمودن فونداسیون برای نصب

1. روی فونداسیون را حداقل 1 اینچ و یا 25 میلیمتر بتراشید. این کار برای از بین بردن خلل و فرج و یا استحکام کم رویه بتن می باشد.

اگر شما از یک مته نیوماتیکی استفاده می کنید، مطمئن شوید که سطح چکش آلوده به روغن یا مواد چسبناک دیگر نباشد.

تذکر

رویه بتن را با ابزارهای خیلی خشن مانند مته های مخصوص سوراخ کردن سنگ و مانند آن نتراشید. این کار باعث می شود پیوستگی بتن فونداسیون از بین برود.

2. آب و خرده سنگ را از داخل سوراخ بولت های فونداسیون خارج کنید.

3. آیا در شاسی شما از بولت های بوشی استفاده می شود؟

* اگر بله: داخل بوش ها را با یک ماده سفت نشدنی پر کنید و طوری پوشش دهید که از ورود گروت به داخل آن محافظت شود.

اگر نه: به مرحله 4 بروید.

4. قسمت های خارجی پیچ های فونداسیون را با ماده غیر چسبناکی مانند واکس و مانند آن پوشش دهید. این کار باعث می شود که گروت به پیچ ها نچسبد.

5. اگر توسط سازنده گروت توصیه شده باشد، سطح فونداسیون را با یک پرامر مناسب پوشش دهید.

 

مطالب مرتبط

نصب پمپ های سانتریفوژ (بخش دوم)

مقدمه دفترچه نصب و راه اندازی پمپ های سانتریفیوژ

حمل و نگهداری در انبار پمپ های سانتریفیوژ

راه اندازی پمپ های سانتریفیوژ

تعمیرات و نگهداری پمپ های سانتریفیوژ - بخش اول

عیب یابی پمپ های سانتریفیوژ